Suluhisho la kipimo kisicho na msimamo cha kukata CNC:

1. Ukubwa wa workpiece ni sahihi, na kumaliza uso ni duni
sababu ya suala:
1) Ncha ya chombo imeharibiwa na sio mkali.
2) Zana ya mashine inasikika na uwekaji hauna msimamo.
3) Mashine ina uzushi wa kutambaa.
4) Teknolojia ya usindikaji sio nzuri.

Suluhisho (kulinganisha na hapo juu):
1) Ikiwa chombo sio mkali baada ya kuvaliwa au kuharibiwa, rekebisha tena chombo au uchague zana bora ya kupanga tena zana.
2) Chombo cha mashine kinasikika au hakijawekwa vizuri, rekebisha kiwango, weka msingi, na uirekebishe vizuri.
3) Sababu ya kutambaa kwa mitambo ni kwamba reli ya mwongozo wa kubeba imevaliwa vibaya, na mpira wa screw umevaliwa au huru. Zana ya mashine inapaswa kudumishwa, na waya inapaswa kusafishwa baada ya kutoka kazini, na lubrication inapaswa kuongezwa kwa wakati ili kupunguza msuguano.
4) Chagua kitoweo kinachofaa kwa usindikaji wa kipande cha kazi; ikiwa inaweza kukidhi mahitaji ya usindikaji wa michakato mingine, jaribu kuchagua kasi ya juu ya spindle.

2. Jambo la taper na kichwa kidogo kwenye workpiece

sababu ya suala:
1) Kiwango cha mashine hakijarekebishwa vizuri, moja ya juu na moja chini, na kusababisha uwekaji usio sawa.
2) Wakati wa kugeuza shimoni refu, vifaa vya kazi ni ngumu sana, na chombo hula zaidi, na kusababisha uzushi wa kuruhusu zana.
3) Mkia wa mkia wa mkia sio wa kuzingatia na spindle.

suluhisho
1) Tumia kiwango cha roho kurekebisha kiwango cha zana ya mashine, weka msingi thabiti, na urekebishe zana ya mashine ili kuboresha ugumu wake.
2) Chagua mchakato mzuri na chakula cha kukata sahihi ili kuzuia chombo kisilazimishwe kutoa.
3) Kurekebisha mkia wa mkia.

3. Nuru ya awamu ya kuendesha ni kawaida, lakini saizi ya workpiece ni tofauti

sababu ya suala
1) Uendeshaji wa kasi wa muda mrefu wa kubeba chombo cha mashine husababisha kuvaa kwa fimbo ya screw na kuzaa.
2) Usahihi wa nafasi iliyorudiwa ya chapisho la zana hutoa upotovu wakati wa matumizi ya muda mrefu.
3) Inasimamia inaweza kurudi kwa usahihi wakati wa usindikaji kila wakati, lakini saizi ya kazi iliyosindika bado inabadilika. Jambo hili kwa ujumla husababishwa na shimoni kuu. Mzunguko wa kasi wa shimoni kuu husababisha kuvaa kubwa kwa kuzaa, na kusababisha mabadiliko katika vipimo vya machining.

Suluhisho (linganisha na hapo juu)
1) Tegemea chini ya chapisho la zana na kiashiria cha kupiga simu, na uhariri programu ya mzunguko wa makopo kupitia mfumo ili kuangalia usahihi wa nafasi ya gari, rekebisha pengo la screw, na ubadilishe kuzaa.
2) Angalia usahihi wa nafasi ya kurudia ya mmiliki wa zana na kiashiria cha kupiga simu, rekebisha mashine au ubadilishe mmiliki wa zana.
3) Tumia kiashiria cha kupiga simu ili uangalie ikiwa kiboreshaji kinaweza kurudishwa kwa usahihi kwenye sehemu ya mwanzo ya programu; ikiwezekana, angalia spindle na ubadilishe kuzaa.

4. Mabadiliko ya saizi ya kazi, au mabadiliko ya axial

sababu ya suala
1) Kasi ya kuweka nafasi haraka sana, na gari na gari haziwezi kuguswa.
2) Baada ya msuguano wa muda mrefu na kuvaa, bisibisi ya kubeba mitambo na kuzaa ni ngumu sana na imejazana.
3) Chapisho la zana ni huru sana na sio ngumu baada ya kubadilisha zana.
4) Programu iliyohaririwa sio sawa, kichwa na mkia hajibu au fidia ya zana haijafutwa, inaisha.
5) Uwiano wa gia ya elektroniki au pembe ya hatua ya mfumo imewekwa vibaya.

Suluhisho (linganisha na hapo juu)
1) Ikiwa kasi ya nafasi ya haraka ni ya haraka sana, rekebisha kasi ya G0, ukataji wa kuongeza kasi na kupunguza kasi na wakati mwafaka kufanya gari na gari kufanya kazi kawaida kwa masafa ya utendaji yaliyokadiriwa.
2) Baada ya chombo cha mashine kuchakaa, behewa, fimbo ya screw na kuzaa ni ngumu sana na imejazana, na lazima zibadilishwe na kurekebishwa.
3) Ikiwa chapisho la chombo ni huru sana baada ya kubadilisha zana, angalia ikiwa wakati wa kugeuza wa chapisho la zana umeridhika, angalia ikiwa gurudumu la turbine ndani ya chapisho la zana limevaliwa, ikiwa pengo ni kubwa sana, ikiwa ufungaji ni mwingi huru, nk.
4) Ikiwa inasababishwa na programu, lazima urekebishe programu, uboreshe kulingana na mahitaji ya mchoro wa kazi, chagua teknolojia inayofaa ya usindikaji, na andika programu sahihi kulingana na maagizo ya mwongozo.
5) Ikiwa kupotoka kwa saizi kunapatikana kuwa kubwa sana, angalia ikiwa vigezo vya mfumo vimewekwa vizuri, haswa ikiwa vigezo kama vile uwiano wa gia ya elektroniki na pembe ya hatua imeharibiwa. Jambo hili linaweza kupimwa kwa kupiga mita mia kwa mia.

5. Athari ya upinde wa machining sio bora, na saizi haipo

sababu ya suala
1) Kuingiliana kwa masafa ya mtetemeko husababisha sauti.
2) Teknolojia ya usindikaji.
3) Mpangilio wa parameter hauna busara, na kiwango cha malisho ni cha juu sana, ambayo inafanya usindikaji wa arc kuondoka kwa hatua.
4) Kufunguliwa kunasababishwa na pengo kubwa la screw au nje ya hatua inayosababishwa na kukazwa zaidi kwa screw.
5) Ukanda wa wakati umechoka.

suluhisho
1) Tafuta sehemu zenye resonant na ubadilishe masafa yao ili kuepuka sauti.
2) Fikiria teknolojia ya usindikaji wa vifaa vya workpiece, na ujumuishe programu hiyo kwa usawa.
3) Kwa motors za stepper, kiwango cha usindikaji F hakiwezi kuwekwa juu sana.
4) Ikiwa chombo cha mashine kimewekwa kwa uthabiti na kuwekwa sawa, ikiwa inabeba imebana sana baada ya kuvaliwa, pengo linaongezeka au mmiliki wa zana yuko huru, n.k.
5) Badilisha ukanda wa muda.

6. Katika uzalishaji wa wingi, mara kwa mara workpiece iko nje ya uvumilivu

1) Wakati mwingine kipande cha saizi kimebadilika katika uzalishaji wa wingi, halafu inasindika bila kurekebisha vigezo vyovyote, lakini inarudi katika hali ya kawaida.
2) Wakati mwingine saizi isiyo sahihi ilitokea katika uzalishaji wa wingi, na kisha saizi bado haikuwa na sifa baada ya kuendelea kusindika, na ilikuwa sahihi baada ya kuweka tena chombo.

suluhisho
1) Utengenezaji na vifaa lazima vichunguzwe kwa uangalifu, na njia ya operesheni ya mwendeshaji na uaminifu wa kubana lazima izingatiwe; kwa sababu ya mabadiliko ya saizi yanayosababishwa na kubanwa, zana lazima ziboreshwe ili kuepusha hukumu mbaya na wafanyikazi kwa sababu ya uzembe wa kibinadamu.
2) Mfumo wa kudhibiti nambari unaweza kuathiriwa na kushuka kwa usambazaji wa umeme wa nje au kutoa moja kwa moja mapigo ya kuingiliwa baada ya kufadhaika, ambayo itasambazwa kwa gari na kusababisha gari kupokea mapigo ya ziada ya kuendesha gari kwenda zaidi au chini ; kuelewa sheria na jaribu kupitisha hatua kadhaa za kupinga uingiliaji, Kwa mfano, kebo kali ya umeme na uingiliaji wenye nguvu wa uwanja wa umeme imetengwa kutoka kwa laini dhaifu ya ishara ya umeme, na capacitor ya ngozi ya kuzuia kuingiliwa imeongezwa na waya ya ngao hutumiwa kujitenga. Kwa kuongezea, angalia ikiwa waya ya ardhini imeunganishwa vizuri, mawasiliano ya kutuliza ndio karibu zaidi, na hatua zote za kuzuia kuingiliwa zinapaswa kuchukuliwa ili kuzuia kuingiliwa kwa mfumo.


Wakati wa posta: Mar-10-2021