Suluhisho la mwelekeo usio na utulivu wa kukata CNC:

1. Ukubwa wa workpiece ni sahihi, na uso wa uso ni mbaya
sababu ya suala:
1) Ncha ya chombo imeharibiwa na sio mkali.
2) Chombo cha mashine kinasikika na uwekaji sio thabiti.
3) Mashine ina uzushi wa kutambaa.
4) Teknolojia ya usindikaji sio nzuri.

Suluhisho(tofauti na hapo juu):
1) Iwapo chombo si kikali baada ya kuchakaa au kuharibika, choa tena kifaa hicho au chagua zana bora ya kupanga upya chombo.
2) Chombo cha mashine kinarudia au haijawekwa vizuri, kurekebisha kiwango, kuweka msingi, na kuitengeneza vizuri.
3) Sababu ya utambazaji wa mitambo ni kwamba reli ya mwongozo wa gari imevaliwa vibaya, na mpira wa screw huvaliwa au huru. Chombo cha mashine kinapaswa kudumishwa, na waya inapaswa kusafishwa baada ya kutoka kazini, na lubrication inapaswa kuongezwa kwa wakati ili kupunguza msuguano.
4) Chagua baridi inayofaa kwa usindikaji wa vifaa vya kazi; ikiwa inaweza kukidhi mahitaji ya usindikaji wa michakato mingine, jaribu kuchagua kasi ya juu ya spindle.

2. Jambo la taper na kichwa kidogo kwenye workpiece

sababu ya suala:
1) Kiwango cha mashine haijarekebishwa vizuri, moja ya juu na moja ya chini, na kusababisha uwekaji usio sawa.
2) Wakati wa kugeuza shimoni ndefu, nyenzo za workpiece ni ngumu, na chombo kinakula zaidi, na kusababisha uzushi wa kuruhusu chombo.
3) Kitovu cha mkia hakiko makini na spindle.

suluhisho
1) Tumia kiwango cha roho kurekebisha kiwango cha chombo cha mashine, kuweka msingi thabiti, na kurekebisha chombo cha mashine ili kuboresha ugumu wake.
2) Chagua mchakato unaofaa na malisho sahihi ya kukata ili kuzuia zana kulazimishwa kutoa mazao.
3) Kurekebisha mkia.

3. Nuru ya awamu ya gari ni ya kawaida, lakini ukubwa wa workpiece ni tofauti

sababu ya suala
1) Uendeshaji wa muda mrefu wa kasi ya gari la chombo cha mashine husababisha kuvaa kwa fimbo ya screw na kuzaa.
2) Usahihi wa nafasi ya mara kwa mara wa chapisho la zana hutoa kupotoka wakati wa matumizi ya muda mrefu.
3) Gari inaweza kurudi kwa usahihi kwenye hatua ya kuanzia ya usindikaji kila wakati, lakini ukubwa wa workpiece iliyosindika bado inabadilika. Jambo hili kwa ujumla husababishwa na shimoni kuu. Mzunguko wa kasi wa shimoni kuu husababisha kuvaa mbaya kwa kuzaa, na kusababisha mabadiliko katika vipimo vya machining.

Suluhisho(linganisha na hapo juu)
1) Konda chini ya chapisho la zana na kiashirio cha kupiga, na uhariri programu ya mzunguko wa makopo kupitia mfumo ili kuangalia usahihi wa nafasi ya gari, kurekebisha pengo la screw, na kuchukua nafasi ya kuzaa.
2) Angalia usahihi wa nafasi ya kurudia ya mmiliki wa chombo na kiashiria cha kupiga simu, kurekebisha mashine au kuchukua nafasi ya chombo.
3) Tumia kiashiria cha piga ili kuangalia ikiwa workpiece inaweza kurudishwa kwa usahihi kwenye mwanzo wa programu; ikiwezekana, angalia spindle na ubadilishe kuzaa.

4. Mabadiliko ya ukubwa wa workpiece, au mabadiliko ya axial

sababu ya suala
1) Kasi ya uwekaji nafasi ya haraka ni ya haraka sana, na kiendeshi na injini haziwezi kuitikia.
2) Baada ya msuguano na kuvaa kwa muda mrefu, skrubu ya gari ya mitambo na kuzaa ni ngumu sana na imefungwa.
3) Chapisho la zana ni huru sana na sio ngumu baada ya kubadilisha zana.
4) Programu iliyohaririwa ni mbaya, kichwa na mkia hazijibu au fidia ya chombo haijafutwa, inaisha.
5) Uwiano wa gear ya elektroniki au angle ya hatua ya mfumo umewekwa vibaya.

Suluhisho(linganisha na hapo juu)
1) Ikiwa kasi ya nafasi ya haraka ni ya haraka sana, rekebisha kasi ya G0, kasi ya kukata na kupunguza kasi na wakati ipasavyo ili kufanya kiendeshi na motor kufanya kazi kwa kawaida katika masafa ya uendeshaji iliyokadiriwa.
2) Baada ya chombo cha mashine kuisha, gari, fimbo ya screw na kuzaa ni tight sana na jammed, na ni lazima kurekebishwa tena na kutengenezwa.
3) Ikiwa chapisho la zana ni huru sana baada ya kubadilisha zana, angalia ikiwa muda wa kutengenezea chapisho la zana umeridhika, angalia ikiwa gurudumu la turbine ndani ya chapisho la zana limevaliwa, ikiwa pengo ni kubwa sana, ikiwa usakinishaji ni huru sana, nk.
4) Ikiwa husababishwa na programu, lazima urekebishe programu, uboresha kulingana na mahitaji ya kuchora workpiece, chagua teknolojia ya usindikaji ya busara, na uandike mpango sahihi kulingana na maagizo ya mwongozo.
5) Ikiwa mkengeuko wa saizi utapatikana kuwa mkubwa sana, angalia ikiwa vigezo vya mfumo vimewekwa vizuri, haswa ikiwa vigezo kama vile uwiano wa gia za kielektroniki na pembe ya hatua vimeharibiwa. Jambo hili linaweza kupimwa kwa kupiga asilimia mia ya mita.

5. Athari ya arc ya machining haifai, na ukubwa haupo

sababu ya suala
1) Kuingiliana kwa mzunguko wa vibration husababisha resonance.
2) Teknolojia ya usindikaji.
3) Mpangilio wa kigezo haukubaliki, na kiwango cha malisho ni cha juu sana, ambayo hufanya usindikaji wa arc utoke nje ya hatua.
4) Kulegea kunakosababishwa na pengo kubwa la skrubu au nje ya hatua kunakosababishwa na kukaza zaidi kwa skrubu.
5) Ukanda wa muda umechakaa.

suluhisho
1) Jua sehemu za resonant na ubadilishe mzunguko wao ili kuepuka resonance.
2) Fikiria teknolojia ya usindikaji wa nyenzo za workpiece, na kukusanya mpango kwa sababu.
3) Kwa motors za stepper, kiwango cha usindikaji F hakiwezi kuwekwa juu sana.
4) Ikiwa chombo cha mashine kimewekwa kwa uthabiti na kuwekwa kwa kasi, ikiwa gari ni ngumu sana baada ya kuvaa, pengo linaongezeka au mmiliki wa chombo ni huru, nk.
5) Badilisha ukanda wa muda.

6. Katika uzalishaji wa wingi, mara kwa mara workpiece ni nje ya uvumilivu

1) Mara kwa mara kipande cha ukubwa kimebadilika katika uzalishaji wa wingi, na kisha kinasindika bila kurekebisha vigezo vyovyote, lakini inarudi kwa kawaida.
2) Mara kwa mara ukubwa usio sahihi ulitokea katika uzalishaji wa wingi, na kisha ukubwa ulikuwa bado haujahitimu baada ya kuendelea kusindika, na ilikuwa sahihi baada ya kuweka tena chombo.

suluhisho
1) Chombo na muundo lazima uangaliwe kwa uangalifu, na njia ya operesheni ya mwendeshaji na uaminifu wa kushinikiza lazima uzingatiwe; kutokana na mabadiliko ya saizi yanayosababishwa na kubana, chombo lazima kiboreshwe ili kuepusha dhulma za wafanyakazi kutokana na uzembe wa kibinadamu.
2) Mfumo wa udhibiti wa nambari unaweza kuathiriwa na kushuka kwa nguvu ya nje au kuzalisha moja kwa moja mipigo ya kuingiliwa baada ya kusumbuliwa, ambayo itapitishwa kwenye gari na kusababisha gari kupokea mapigo ya ziada ya kuendesha gari kwenda zaidi au chini; kuelewa sheria na kujaribu kupitisha baadhi ya hatua za kuzuia kuingiliwa, Kwa mfano, kebo yenye nguvu ya umeme iliyo na mwingiliano mkali wa uwanja wa umeme imetengwa na laini dhaifu ya ishara ya umeme, na capacitor ya kuzuia uingiliaji huongezwa na waya iliyolindwa hutumiwa kutengwa. Kwa kuongeza, angalia ikiwa waya ya ardhi imeunganishwa kwa nguvu, mawasiliano ya kutuliza ni ya karibu zaidi, na hatua zote za kuzuia kuingilia zinapaswa kuchukuliwa ili kuepuka kuingiliwa kwa mfumo.


Muda wa kutuma: Mar-10-2021